Automaatset pakendamismasinat kasutatakse peamiselt toidu, meditsiini, keemiatööstuse, taimeseemnete automaatseks pakendamiseks. Sellel on võimsad funktsioonid ja see säästab oluliselt tööjõudu ja materiaalseid ressursse tootmises. Mis on mitme kolonniga pakkemasina töömeetod? Siin, et tutvustada mitme veeruga pakendimasina tööreegleid, vaatame!
1.Enne alustamist kontrollige, kas suruõhu rõhk vastab nõuetele (üle 0,6 baari), ja kontrollige, kas põhikomponendid on heas seisukorras, näiteks küttevöö, käärid ja autoosad. Samuti kontrollige, kas masina ümber on teisi inimesi, et tagada ohutus pärast käivitamist.
2. Puhas söötmissüsteem ja mõõtemasin enne tootmist, et tagada toote hügieen.
4. Kõigepealt reguleerige kottide valmistamist, kontrollige kodeerimisefekti ja käivitage söötmissüsteem söötmiseks. Kui materjal vastab nõuetele, käivitage kottide valmistamise mehhanismi kott, kontrollige tõelise tühja kasti vaakumastet ja soojuse tihendamise kvaliteeti, st pärast seda, kui koti valmistamine vastab nõuetele, alustage materjali täitmise tootmist.
5. Tootmisprotsessis kontrollige toote kvaliteeti igal ajal, näiteks köögiviljasiid, vaakumkraad, soojustihendusliin, pandla, kaal ja muud toote põhinõuded, kas see on kvalifitseeritud, kui on probleeme, kohandage igal ajal.
6. Käitaja ei reguleeri masina mõningaid tööparameetreid tahtel, näiteks tööaja, servo- ja sagedusmuutmise parameetreid. Kui on vaja korrigeerimist, tuleb sellest teatada sektsiooni ülemale, et asjaomased hooldustöötajad või tehniline personal neid kohandaksid; Tootmises saab käitaja vastavalt tegelikule olukorrale reguleerida iga temperatuuriregulaatori temperatuuri ja mõningaid faasinurga parameetreid asjakohaselt, kuid peab kõigepealt teavitama rühma juhti ja sektsiooni juhti, et tagada kõigi seadmete töö parameetrite kontrollimine kogu tootmisprotsessis, et tagada seadmete stabiilne töö, tagada normaalne tootmine ja toote kvaliteet.
7. Kui tootmises või seadmetes või toote kvaliteedis on probleeme, peatage masin kohe ja tegelege probleemiga. Ohutusõnnetuste vältimiseks on masina töötamise ajal rangelt keelatud probleemidega tegeleda.
Kui nad ei suuda probleemi või suure probleemiga tegeleda, teavitage kohe meeskonna juhti, hoolduspersonali, kellega tegeleda, ja katkestage ohutushoiatusplaat "hooldus, ärge käivitage". Operaatorid peavad probleemide kiiremaks lahendamiseks ja tootmise jätkamiseks tegema koostööd hoolduspersonaliga.
8. Töötamise ajal peaksid käitajad alati pöörama tähelepanu enda ja teiste ohutusele, eriti soojustihendusnoade, kääride, autoosade, tühjade kastide, nukkvõlli, mõõtemasina mõõtetopsi vaatlusava, mõõtemasina segamismasina, konveieri ja muude osade ohutusele ja kaitsele, et vältida ohutusõnnetusi.
9. Operaator saab puutetundlikku ekraani puudutada ainult puhaste sõrmedega. Puutetundliku ekraani vajutamine või koputamine sõrmeotste, küünte või muude kõvade esemetega on rangelt keelatud.
10. Masina silumisel või kottide valmistamise kvaliteedi reguleerimisel, kottide avamise kvaliteedil, täiteefektil, kärukoti laiendamisel ja kogumisel saab silumiseks kasutada ainult manuaallülitit. Ülaltoodud silumine on rangelt keelatud, kui masin töötab, et vältida ohutusõnnetusi. Kui CAM-i reguleerimiseks või vedru asendamiseks on vaja siluda ja tegeleda suurte riketega ning avada CAM-kast, tuleb masina töö puuteekraanile riputada ohutushoiatustahvel "hooldus on käimas, käivitamine on keelatud". Samal ajal ei tohi igaüks, kes näeb midagi ohutushoiatust, masinat omal vastutusel kasutada.
11. Iga käitaja tagab igal ajal masina ja ümbritseva maapinna hügieeni, puhastab õigeaegselt maapinnal ja masinal olevad köögiviljasarmid ning ei tohi vajaduse korral masina ümber paigutada mitmesugustel asjadel, nagu rullkile ja karp. Plastkorvi kvalifitseerimata tooted ja mitmesugused tooted peaksid olema standardiseeritud paigutusega, hoidma saidi puhtana.
12. Puhastage köögiviljad maapinnal igal ajal, hoidke platvorm puhtana ja pöörake tähelepanu sellele, kas konveierilindi jookseb rajalt välja. Kui konveierilindi kulgeb rööbastelt välja, parandage see kohe, et vältida konveierilindi kahjustamist.
13. Iga vahetuse lõpus peab operaator põhja ära lõikama ja mehaanilised seadmed puhastama. Puhastusprotsessi ajal ärge peske seadmeid suure või kõrgsurveveega (välja arvatud iga masina jaoks konfigureeritud spetsiaalne väike veepüstol) ja pöörake tähelepanu elektriliste komponentide kaitsele. Pärast puhastamist veenduge enne lahkumist, et masinal või maapinnal ei oleks vett.
