Tigutäidis vs. vaakumtäitmine: milline tehnoloogia on teie pulbri jaoks parim? - Teadmised

Pulbertäitmine on toidu-, farmaatsia-, keemia- ja maitseainetööstuse põhiprotsess. Kruviga täitmine ja vaakumtäitmine on praegu kaks kõige laialdasemalt kasutatavat pulbri mõõtmise ja täitmise tehnoloogiat, kuid need erinevad oluliselt tööpõhimõtte, pulbri kohandatavuse, täpsuse, tolmu vältimise, maksumuse ja rakendatavate stsenaariumide poolest. Õige täitmismeetodi valik määrab otseselt täitmise stabiilsuse, saagikuse ja tootmiskulud.

Põhilised tööpõhimõtted

1. Kruviga täitmine: servomootor ajab täppiskruvi pöörlema, surudes pulbri suletud tünnist välja. Kvantitatiivne täitmine saavutatakse kruvi kiiruse, nurga ja sammu reguleerimisega. See sobib halva voolavusega pulbritele.

2. Vaakumtäitmine: kui vaakum eemaldab kambrist ja mahutist õhu, tõmmatakse pulber rõhuerinevuse all õrnalt doseerimiskambrisse, samal ajal kui pulbriosakeste vaheline õhk eemaldatakse. Kui seatud kaal või maht on saavutatud, katkestatakse vaakum ja pulber lastakse pudelisse või kotti, lõpetades täitmise.

Eeliste ja miinuste võrdlus

Kruvi täitmine
Eelised	Puudused
Kõrge kohanemisvõime: sobib pulbrite jaoks, millel on halb voolavus, kergesti aglomereeruv ja lihtne sildumine (Hiina taimsed pulbrid, eelsegud, valgupulbrid, grafiidipulbrid jne). Suur kiirus ja stabiilsus: lineaarselt juhitav etteandekiirus ja pöörlemiskiirus, kõrge efektiivsusega, sobib masstootmiseks. Lihtne struktuur, odav, lihtne hooldus, ühildub enamiku pudelite/kottide täitmisliinidega. Suletud transport, hea tolmutõrje, üldiste hügieeni- ja keskkonnakaitsenõuete täitmine.	Täpsus, mida mõjutab puistetihedus: kui pulbri puistetihedus kõigub suuresti, suureneb viga (tavaliselt ±0,5–±2%). Üli-peened, kergesti oksüdeeruvad pulbrid jäävad õhku kinni, mille tulemuseks on lahtine pakend ja ebapiisav tihedus. Kruvivahedesse võivad kergesti jääda jäägid, mis muudab materjali vahetamise ja puhastamise tülikamaks.

Vaakum täitmine
Eelised	Puudused
Hapnikuvaba-ja niiskuskindel-: pikendab säilivusaega, sobib farmaatsiapulbritele, liitiumaku materjalidele, piimapulbrile jne. Kõrge täpsus: kaalumise tagasiside + vaakumi juhtimine saavutavad täpsuse ±0,1%–±0,5%, sobib suure-väärtusega, väikeses koguses täidisega{7}}. Mehaaniline kulumine puudub: ei kahjusta osakesi, sobib habrastele kristalsetele pulbritele.	Suuremad seadmed ja kasutuskulud: nõuab vaakumpumpasid, filtreid ja juhtimissüsteeme, mille tulemuseks on suurem energiatarbimine. Kehv ühilduvus tugevalt aglomeerunud või klompi{0}}moodustavate pulbritega; kalduvus filtrile ja torude ummistumisele. Kiirusepiirang: tolmuimemis-/murdmistsüklist mõjutatud üli{0}}suure-kiiruse lineaarne efektiivsus on väiksem kui tigukonveieril.

Tööstuse ja stsenaariumi sobitamine

Kruvi täitmine

Toit: maitseained, tavaline piimapulber, valgupulber, teraviljapulber, lahustuv pulber, puuviljamahla pulber
Kemikaalid: väetised, täiteained, pigmendid, põhisegud, üldised tööstuslikud pulbrid
Traditsiooniline hiina meditsiin ja sööt: traditsioonilise hiina meditsiini pulber, sööda eelsegu, veterinaarravimi pulber

Vaakum täitmine

Farmaatsiatooted: API-d, steriilsed pulbrid, kapslid, väikesed annused
Kvaliteetsed{0}}toidud: imiku piimasegu, terviselisandid, kergesti oksüdeeruvad õlipulbrid
Omadused: prioriteet on puhtus, täpsus, säilivusaeg ja ohutus

Enamiku tavaliste pulbrite puhul, eriti halva voolavusega või kiiret{0}}tootmist vajavate pulbrite puhul on kruvidega täitmine mitmekülgne ja kulutõhus{1}}võimalus. Vaakumtäitmine pakub ülimat täpsust, tolmu kontrolli, degaseerimist ja tootekaitset, muutes selle ideaalseks peente ja kõrge {{3}väärtusega pulbrite jaoks. Seetõttu sõltub kruvi- ja vaakumtäidise valik pulbermaterjali omadustest, täpsusnõuetest, hügieeninõuetest, kiirusest ja eelarvest.