Pakkimisliinid

Täisautomaatsed granuleeritud pakkimisliinid kasutavad tsentraliseeritud PLC-põhist juhtimissüsteemi, kus üksikud tööjaamad on sünkroonitud servo- ja muutuva sagedusega ajamisüsteemide kaudu. See toimib kaalul põhineva kvantitatiivse täitesüsteemina, mis sisaldab tavaliselt põhimõõteseadmena mitmepealist kaalu. Standardne, otsast lõpuni protsess hõlmab: pudeli lahtipakkimist ja orientatsiooni → transportimist ja positsioneerimist → tühja pudeli kontrollimist → granuleeritud toote kaalumist ja täitmist → staatilise ja tolmu eemaldamist (valikuline) → automaatset korgi asetamist → pöördemomendiga reguleeritavat korki → induktsioonsulgemist (alumiiniumfoolium) → reasisese kodeerimise (tootmiskuupäeva/partii numbri jaoks) → pudelite kogumise ümmargune märgistus.
Masina raam ja kõik tootega kokkupuutuvad komponendid on valmistatud toidukvaliteediga roostevabast terasest SUS304; 316-klassi roostevaba teras on saadaval täiendusena, et vastata farmaatsiatööstuse rangetele nõuetele või käsitleda väga söövitavaid materjale. Süsteem on mõeldud kuivadele granuleeritud toodetele, nagu pähklid, kuivatatud puuviljad, terad ja teraviljad, kohvioad, kommid, taimetee segud, vürtsid, külmkuivatatud lemmikloomatoidud, seemned ja granuleeritud terviselisandid. Olenevalt konfiguratsioonist saab tootmisliini kiirust reguleerida vahemikus 15 kuni 80 pudelit minutis, täitevõimega 10 g kuni 2000 g. Erinevate pudelitüüpide või spetsifikatsioonide vahel vahetamine on lihtne, ei nõua keerulisi mehaanilisi seadistusi – operaatorid saavad puuteekraani liidese kaudu lihtsalt meelde tuletada eelsalvestatud retsepte. Seadmed vastavad GMP hügieenilise disaini standarditele; kõik tootega kokkupuutuvad komponendid on eemaldatavad ja pestavad. See sobib kasutamiseks nii puhastes ruumides kui ka tavalistes tootmisruumides. Ekspordiks valmis mudelid toetavad CE-sertifikaati, tagades vastavuse regulatiivsetele audititele toiduainete tootmisrajatistes välismaal.

1. Ühtlane kvaliteet:Käsitsi täitmine ja pakendamine põhjustavad sageli probleeme, nagu kaalu kõikumine, korgi ebaühtlane tihedus ja valesti joondatud sildid. Seevastu meie täielikult integreeritud liinil on servokontrolliga pöördemoment korkimiseks ja suletud ahelaga kaalumise kalibreerimissüsteem. See tagab toote ühtlase kaalu igas partiis ja ühtse pitseerimise terviklikkuse, vähendades seeläbi klientide kaebuste ja tagastamise ohtu, aidates samal ajal säilitada tugevat kaubamärgi mainet.
2. Paindlik rakendamine:Võrreldes suurte, eritellimusel ehitatud kõik-ühes täitesüsteemidega, pakub meie moodullahendus madalamat sisenemisbarjääri, võimaldades klientidel alustada põhikonfiguratsiooniga (nt südamiku täite- ja korkimisüksus) ning vajadusel laiendada.
3. Lihtne puhastamine ja hooldus:Kõik komponendid, mis tootega kokku puutuvad, sealhulgas söödapunkrid, tühjenduskanalid, kaalumispunkrid ja suunajad, on kiirvabastusega, klõpsatusega. Neid osi saab kiiresti puhastamiseks lahti võtta, ilma et oleks vaja tööriistu. Disain välistab "surnud tsoonid", kuhu materjal võib koguneda, vältides selliseid probleeme nagu hallituse kasv jääkidest või ristsaastumisest.